氧化膜是在工件基材表面形成的一層結(jié)構(gòu)不緊密的氧化物或吸附物(統(tǒng)稱為氧化膜)。如果這種不緊密的物質(zhì)在電鍍中不能迅速溶解或去除，當(dāng)混合在涂層中時，涂層的結(jié)合性會大大降低，涂層外觀容易出現(xiàn)花、霧、針、粗糙等缺陷。含氧化膜的工件的表面狀態(tài)稱為“鈍態(tài)”或“非活態(tài)”。這種狀態(tài)會阻礙合金鍍層在基體表面晶格上的自然延伸，導(dǎo)致各種電鍍?nèi)毕?。金屬表面氧化膜的產(chǎn)生(鈍態(tài)的原因有很多，比如鋼工件進入Zn–Ni合金鍍槽前需要酸洗活性。
熱鍍鋅中的突出是指鋅花的某一部分突出，出現(xiàn)其他鍍層表面的現(xiàn)象。典型的鋅突起是一種在厚涂層過程中形成的條狀突起晶體。
在一般情況下，當(dāng)鋅花結(jié)晶區(qū)的溫度一致時，會形成六角形的星形或雪花狀的鋅花。這樣整個鍍層的厚度相對均勻，沒有凸出部分。
但是在特殊的溫度場下就不一樣了。一般冷凝線都是拋物線形，高中低邊。如果冷凝線從鋼板邊緣向中心傾斜一定角度，就會出現(xiàn)特殊的鋅花。
此時，邊緣鋅花已經(jīng)正常結(jié)晶，但其靠近中間的鄰側(cè)尚未凝固，因此凝固的鋅花會向中線向上傾斜的方向發(fā)展，繼續(xù)暢通無阻地生成樹枝狀晶體，直至與凝固的鋅花相遇，從而形成一長排平行的鋅花。
金屬表面處理除油用的要注意去考慮一下其溶解性強、揮發(fā)性很好，再者，就另外一個方面來講的話，我們其實也就是要注意就其本身的毒性上比較小，不容易出現(xiàn)著火，再者，就其價格上比較便宜，對于被涂物沒有腐蝕性的溶劑。
就目前金屬表面處理除油所采用的主要的也就是會包括有苯類、醚類、酮類、酚類與含氯溶劑等。并且就在這當(dāng)中比較常用的除油脂溶劑其實也就是會包括有三氯、三、全等。
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